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东莞塑型模具加工的工艺要求

点击数:243 发布日期:2019-07-12 16:12:21
东莞塑型模具加工是企业机械模具加工的一种最有效的方法,它与传统的加工工艺相对比,它采用了减少工件的装卡次数和操作步骤程序,另外保持着方向定位的工艺制造。但是为了保证模具加工的精密度,提高生产的质量和降低生产成本,具有很强的氧化性,同时也表现出以下的特性:

第一,有一定的较低的变形抗力,温度的范围有一定的幅度。

第二,切割量比较大,磨损度比较低,表面的加工粗糙程度较低第三,对砂轮的质量要求和冷却环境不稳定,不容易发生伤害和出现裂纹。

第四,淬火的高而均衡的表面强度。

近年来,国家精密仪器行业较快发展,而且东莞精密模具加工都在这些精密仪器运用到汽车,电子产品,机械,模具等等领域,其中,在医疗机械,汽车,航天等领域方面发展较为强劲。

不过这些东莞塑型模具加工技术难度较大,精度的工艺要求较高,附加值随着加工链的升高而升高,利润度高等等特点。多工位级进模生产要求有一些特点:协调难度大,耗费工时高,周期长,寿命长,尺寸比例稳定性较高,高耐磨性,高强度,高硬度等等等三大关键零件面对这些问题,我们应该引进一些高精度的切割机床,改变厚度,消除不良影响,从工件,标准工艺,双丝工艺等方面进行对比,缩小一些工艺表面的粗糙程度,达到高精度,高品质,高效率的东莞精密模具加工效益。
塑型模具


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